1.不同的板厚不同的材料應(yīng)選擇不同的下模間隙,間隙太小,容易啃模,毛刺太大。
2.不同材質(zhì)的板材應(yīng)選用不同材質(zhì)的模具,如不銹鋼、鋁銅板等,應(yīng)選用專(zhuān)用鋼。
3.定期檢查沖床上下模座的同軸性,模位不正確,容易單方面啃?;驌p壞模具。
4.成型模具應(yīng)將打擊頭從1低逐漸向上微調(diào)到適當(dāng)?shù)奈恢茫駝t,很容易造成模具分散。
5.當(dāng)發(fā)現(xiàn)上下模刃口磨損達(dá)到R0.25mm時(shí),需要重新磨削。
6.每次刀片磨削量(刀片磨削量)不得超過(guò)0.013mm。
過(guò)度磨削會(huì)導(dǎo)致模具表面過(guò)熱,相當(dāng)于退火。
模具變軟,大大降低了模具的使用壽命。
刀片磨削時(shí)必須添加足夠的冷卻液。
7.刀片磨削后,邊緣應(yīng)進(jìn)行油石處理,去除過(guò)尖銳的棱線,全自動(dòng)沖管機(jī)報(bào)價(jià),退磁上油。
8.當(dāng)進(jìn)模深度不夠時(shí),將打擊頭的高度調(diào)整為所需尺寸。
9.模具的葉片磨損量是肯定的。
如果達(dá)到這個(gè)值,沖頭報(bào)廢。
如果繼續(xù)使用,很容易損壞模具和機(jī)器,得不償失。
10.更換模具和刃模時(shí),啟動(dòng)設(shè)備前后要注意安全。